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    電伴熱是指用電能補充被伴熱物體在輸送工藝過程中的熱損失，使流動介質(zhì)溫度維持在一定的工藝溫度范圍內(nèi)。管道電伴熱有以下4 種類型：
    (1) 阻抗伴熱。阻抗伴熱分直流電伴熱和交流電伴熱。它要求管道等徑，并且在加熱的管段上沒有副管和閥門。
    (2) 電磁感應(yīng)伴熱。電磁感應(yīng)伴熱是一種利用電磁感應(yīng)原理及感應(yīng)電流通過導體時產(chǎn)生的熱效應(yīng)，使工件快速加熱的方法。電磁感應(yīng)伴熱一般分為3 類： 工頻電磁感應(yīng)伴熱、中頻電磁感應(yīng)伴熱和高頻電磁感應(yīng)伴熱。電磁感應(yīng)伴熱效率可達到80 %以上，并且加熱速度極高。
    (3) 柔性材料伴熱。柔性材料伴熱是靠導體通電時產(chǎn)生的焦耳熱來加熱管道，包括電纜伴熱和電熱帶伴熱。
    電纜伴熱是用銅或銅合金制成芯線，芯線外面用具有良好的熱穩(wěn)定性和導熱性的材料做成絕緣層，最外層用銅或不銹鋼制成的封閉的鎧裝。電纜伴熱有兩種敷設(shè)方式：
    ① 管道內(nèi)部敷設(shè)；
    ② 管道外部敷設(shè)。
    電熱帶伴熱傳熱效果優(yōu)于電纜伴熱。電熱帶外形扁平便于與管道接觸，分為恒功率和變功率兩大類。恒功率電熱帶單位長度的發(fā)熱功率基本恒定，不受溫度的影響，可分為并聯(lián)式電熱帶和串聯(lián)式電熱帶。變功率電熱帶又稱自限式伴熱帶，是指電熱帶的輸出功率隨被伴熱介質(zhì)溫度的升高而下降，反之則增加。系統(tǒng)核心部分由兩根平行母線和發(fā)熱元件構(gòu)成，發(fā)熱元件的電阻率具有正溫度系數(shù)(簡稱PTC) 。將PTC 材料均勻地擠塑在兩根平行的金屬線芯之間即可得到芯帶。PTC 材料一般由塑料加導電碳粒組成。在通電的電熱帶內(nèi)，母線間的電路數(shù)量隨溫度的變化而變化：
    當電熱帶周圍的溫度下降時，電路數(shù)量增加；當母線的溫度升高時，電路數(shù)量減少。
    (4) 集膚效應(yīng)伴熱。當交流電通過鐵磁性材料時，導體橫截面上的電流分布是不相同的。在接近導體曲表皮部分電流比較集中，這種現(xiàn)象被稱為集膚效應(yīng)。管道集膚效應(yīng)伴熱(SECT) 是利用集膚效應(yīng)，使電能集中在一小口徑碳鋼管的內(nèi)表面處轉(zhuǎn)換為熱能，并把熱量傳給管道。因電流集中在鋼管的內(nèi)表面，外表面幾乎沒有電流，所以自身能形成很好的絕緣結(jié)構(gòu)。
    SECT 系統(tǒng)基本上由輸液管、伴熱管、耐熱電纜、保溫層及保護外殼五部分組成。輸液管和伴熱管為普通鋼管，伴熱管直徑為1540mm，間斷地點焊在輸液管上，耐熱電纜放在伴熱管中，外面是保溫層和保護外殼。
    理想的伴熱技術(shù)要求伴熱量能隨溫度的變化而變化，以保持原油溫度的穩(wěn)定。PTC 材料完全符合這個要求，其功率隨溫度可調(diào)保證了它在技術(shù)上的先進性；最高的表面溫度保證了它的安全性；整體發(fā)熱和并聯(lián)結(jié)構(gòu)保證了它的可靠性。可以說，自限式電熱帶是一種具有科研價值及市場推廣價值的高技術(shù)產(chǎn)品，該項技術(shù)已取得令人矚目的成就。自限式電熱帶今后的研發(fā)重點應(yīng)在提高耐溫等級和帶體加長兩方面尋求突破，以便占有更大的市場份額。